什么是裝箱機對紙箱設計制造的特殊要求？

　　自動裝箱機用于將折疊的紙箱直立成箱或將紙板折疊成托盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，并進行封箱的自動化裝置。與手工成箱不同的是，自動裝箱設備對紙箱有著更高要求，否則容易造成自動裝箱無法正常進行。為此，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解，從而確保裝箱正常進行。面紙表面必須有一定的粗糙度　有的自動裝箱機還包含有自動堆碼系統(tǒng)以對包裝完畢的紙箱進行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些面紙表面平滑度相當高且內裝物較重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度較高的紙箱不能與吸盤產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。　

　　紙箱表面應適合透明膠封箱　有些品牌的箱板紙，由于表面施膠度較高，容易導致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作面紙使用的箱板紙，應進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱板紙上，然后撕扯膠帶使之與箱板紙分離，如果撕開后將箱板紙的面層一并撕下，表明此款箱板紙適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱板紙表面沒有受到破壞，則表明該款箱板紙不適合膠帶封箱用?！壕€要清晰、壓線及開槽位置精確　與人工裝箱不同，自動裝箱設備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm?！?/p>

　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將紙板的第一條和第三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。箱角漏洞不宜偏大　通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱紙箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應不超過5mm。

全自動裝箱機的選擇一般可從以下方面考慮：    

　　1．機械結構：產(chǎn)品的收集、整理、集束排列是裝箱機的關鍵，所以用戶在選購前應該注意裝箱機的機械結構部分是否能滿足用戶的生產(chǎn)需要。另外根據(jù)產(chǎn)品的不同裝箱方式，一般有抓、夾、吸、推四種可選擇的裝箱方式，用戶選購前應該根據(jù)需要選擇最佳的裝箱方式。    

　　2．自動控制：控制系統(tǒng)是所有功能正常運行的保證，也是對故障和出現(xiàn)意外時的自動保護，所以用戶在選擇時要詳細了解控制系統(tǒng)是如何設置的。    

　　3．生產(chǎn)速度：能否達到生產(chǎn)要求。    

　　4．內部配置：好的配置才能保證有好的產(chǎn)品，所以用戶在選購裝箱機時要注意其內部的配置是否選用了品質較好的配件。